АЕРОК газобетон aeroc Газоблок газобетон аерок Обухов Березань Аэрок Aeroc Ecoterm Econom

 
Газобетон
Бетоны, пористая ячеистая структура которых получена в результате реакций газообразования, называют газобетонами или газосиликатами в зависимости от вида используемого для приготовления смеси основного вяжущего (цемент или известь соответственно). Газобетоны бывают автоклавными и растущими неавтоклавными, газосиликаты – только автоклавными, естественное (гидратационное) или синтезное (при высоком давлении и температуре в автоклавах) твердение в целом определяет качественные эксплуатационные характеристики газобетонов/газосиликатов и конечную цену готовой продукции (мелкие стеновые блоки, перекрытия, различные конструкционные элементы зданий, монолитное возведение).
Обработка твердеющей смеси газобетона в автоклавах при давлении насыщенного пара до 12 бар и температуре 190 градусов Цельсия (в среднем по применяемым технологиям) позволяет прогнозировать величину образующихся в материале микро и макропор, их распределение по объему отливки и, следовательно, основные физико-механические и теплофизические параметры газобетона или газосиликата. Гидратационное твердение (неавтоклавное производство) в целом обеспечивает более высокие механические характеристики продукции, чем у пенобетона аналогичной средней плотности, но существенно уступающие автоклавному газобетону. Происходит это из-за неравномерного распределения ячеек в структуре, больших рисков появления внутренних и поверхностных дефектов, значительной по величине усадки и разброса геометрических параметров изделий даже в пределах одной партии, как и у неавтоклавного пенобетона.
Газобетон негорючий, имеет небольшой удельный вес, что облегчает работу с ним и позволяет обустраивать облегченные фундаменты при малоэтажном строительстве. Автоклавные газобетонные и газосиликатные блоки и другие конструкционные изделия благодаря обработке под давлением при высокой температуре имеют не только равномерно распределенные по объему мелкие поры и свойства, но и существенно сниженные величины температурной и влажностной усадки. Поэтому в отличие от пенобетонов гидратационного (естественного) твердения у автоклавных газоблоков почти нет внутренних и поверхностных дефектов (трещин, микропор), в основном определяющих влаго- и паропроницаемость материала, склонность к разрушению концентрирующих дефекты и напряжения углов, ребер, циклическую морозостойкость, долговременную конструктивную прочность и долговечность.
Особо стоит отметить, что равномерность ячеистой структуры и отсутствие в ней критических дефектов обуславливает предельно малый процент брака газобетонных блоков при транспортировке, складировании и работе с ними (выбраковка стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона зачастую превышает 10-15% от объема закупки). А также возможность возведения ограждающих стен из газобетона без дополнительной защиты их от влаги атмосферного воздуха и осадков. Благодаря этому общие затраты на возведение стен из автоклавного газобетона даже в случае большей закупочной стоимости газобетона всегда ниже строительства стен из пенобетонных блоков неавтоклавного и автоклавного твердения.
Исключительно важным преимуществом блоков автоклавного газобетона в сравнении с пеноблоками в контексте теплоизоляционных свойств ограждающих конструкций является возможность тонкошовной кладки на клеевые составы. Пенобетонные стеновые блоки из-за большой разности в геометрических размерах даже в пределах одной партии укладываются исключительно на раствор с толщиной шва от 0.5 до 1.5 см (в зависимости от производителя). Эти швы не только определяют большой процент потерь тепла помещений, как своеобразные «мостики холода», но и провоцируют образование конденсата на границе раздела пенобетон-цементный раствор, который проникает в структурные дефекты пенобетона и существенно снижает его теплоизоляционные свойства. Струнная резка газобетонных блоков и их автоклавная обработка определяют впечатляющую точность геометрических параметров изделий, и для кладки газоблоков используется клей, толщина шва которого для стеновых блоков известных производителей обычно не превышает 1-1.5 мм.
Стандартизация составов смесей и типовые технологии производства газобетонов и газосиликатов.
В зависимости от назначения газобетона (теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный, конструкционный по ГОСТ 25485-89) в качестве вяжущего при изготовлении смеси используется портландцемент по ГОСТ 970-61 марок 300, 400, 500 с начальным временем схватывания 160 – 260 минут и/или молотая негашеная известь (CaO порядка 75% от веса, МgO порядка 2.0% от веса, CO — 4.0% от веса, SO3 — 1.0% от веса). Основным наполнителем смеси является кварцевый песок (SiO2 — 85% от веса, Fe2O3 – 3%, Al2O3 – 7%, CaO – 10%, МgO – 3%, SO3 – 1%, Na2O – 2% от веса) или зола тепловых электростанций (газозолобетон). В качестве газообразователя применяется алюминиевый порошок с размером фракций 20 — 45 мµ и содержанием активного металла не менее 90-95% или алюминиевые пасты (суспензии) с содержанием активного металла не менее 92%.
Вода для затворения раствора при производстве газобетонов и газосиликатов должна соответствовать ГОСТ 23732. К ней предъявляются повышенные требования по жесткости, а к цементному тесту – по щелочности (рН не менее 12), что зависит от объемного содержания СаО, Na2О и K2О. При производстве газосиликатов повышенное внимание уделяют активности извести (не менее 75%) – кипелки или пушонки, для чего производители нормируют содержание в ней активных окисей кальция и магния. Происходящие в тесте при смешивании и твердении в автоклавах химические процессы (упрощенно) идут по трем направлениям: гашение извести (CaO + H2O Ca (OH) 2) и образование зародышей цементного камня — 3CaO*SiO2+H2O -> 3Ca2SiO4*H2O+Ca (OH) 2; газообразование 2Al + Ca (OH) 2 + 6 H2O -> CaO• AL2O3•4 H2O + 3 H2; твердение — 6SiO2 + 5 Ca (OH) 2 + 5 H2O -> 5CaO•6SiO2•5 H2O, Ca2SiO4+H2O -> Ca2SiO4*H2O, 3CaO*Al2O3+6H2O -> 3CaO*Al2O3*6H2O.
Основной задачей любого производителя газобетона остается создание трехфазной смеси и технологи ее обработки, обеспечивающих интенсивный, максимально возможно регулируемый процесс газовыделения, завершающийся в основном к началу схватывания цементного теста, причем при высокой степени газоудержания, в целом определяющего пористость полученной структуры. Для этого цементное тесто после добавления газообразователя и иных химических присадок (пластификаторов, ускорителей твердения, ингибиторов коррозии и т. д. ) интенсивно перемешивается в высокоскоростных смесителях, а в зоне созревания отливку подвергают виброформовке различными способами. После набора отливкой установленной производителем конструктивной прочности, позволяющей выполнять кантовку и распалубку, ее направляют на струнные линии высокоточной резки, где формируются стеновые блоки или иные конструкционные изделия.
Окончательное твердение газобетонных и газосиликатных изделий происходит в автоклавах, где, по сути, происходит равномерное перераспределение пор по структуре и их унификация за счет высокого давления при катализирующей процесс высокой температуре. Различные производители применяют разные технологи автоклавной обработки, но принципиально они одинаковы – равномерный подъем давления и температуры (12 бар и 190 градусов Цельсия) с созданием предварительного разрежения (порядка -0,5 бар) или без в течение 1.5-2 часов, многочасовая выдержка (в зависимости от марки средней плотности газобетона) и равномерное снижение температуры и давления при выводе камеры автоклава из режима рабочего цикла.
Продажа ячеистого бетона ведется в нашей стране еще со времен Советского Союза, хотя в те годы основным материалом, выпускаемым промышленностью, был газосиликатный бетон и изделия из него. Сегодня продажа ячеистого бетона включает в себя не только газобетон, который условно делят по составу основной смеси на три типа – газобетон, газосиликат и газозолобетон (в состав включены шлаки и зола), но и пенобетоны, разделить которые корректно по способу производства на автоклавные (незначительная доля) и естественного твердения. Для потребителя такая классификация газобетонов практически не имеет значения, поскольку все они производятся исключительно автоклавным способом с добавкой в качестве порообразующего алюминиевой пудры или пасты, высокого качества и почти одинакового ценового уровня.
Все предприятия, которыми осуществляется продажа ячеистого бетона – газобетона имеют высокотехнологические линии резки отливки на отдельные блоки, что обеспечивает соответствующую стандартам точность соблюдения геометрических размеров. Пенобетон получают взбиванием цементно-песчаной смеси с поверхностно активными веществами – пенообразователями или добавлением в раствор заранее подготовленной пены. Его в подавляющем большинстве случаев производят формовочным способом с естественным твердением и поэтому продажа ячеистого бетона – пеноблоков стандартно предполагает получение строительного материала с отклонениями, порой значительными в линейных размерах даже в пределах одной партии. Точность в изготовлении пеноблоков во многом определяется самой технологией производственного процесса, но большую роль играет применяемое

Источник: http://pp-budpostach.com.ua
Просмотров: 1468
2011-02-25


Похожие статьи

Правильный выбор торгового оборудования
Товары и услуги Советы
Любой предприниматель, открывающий свою первую торговую точку или расширяющий дело, встает перед вопросом, как наиболее выгодно и эффективно оборудовать магазин, салон, бутик. Даже для сведущего и опытного человека приобретение красивого, функционального торгового оборудования, грамотная расстановка всех его элементов в помещении – трудная задача. Стеллажи, витрины, прилавки, весы, лари, кассовые аппараты – далеко неполный перечень универсального торгового оборудования. Что. . .
2015-05-26 21:39:41
Иммиграция на Кипр
Товары и услуги Советы
Причины переехать на Кипр Кипр является идеальной страной для воспитания детей, получения ими прекрасного образования и свободной жизни вдали от мегаполисов и стресса. Вы будете наслаждаться живописными пейзажами, песчаными пляжами и солнечной погодой практически круглый год. Кипр славится не только своими превосходными погодными условиями и гостеприимством его жителей, он также имеет репутацию международного финансового центра. Стратегически выгодное географическое положение страны позволило Кип. . .
2015-01-21 22:03:51
Справочная информация о пряже
Товары и услуги Советы
Справочная информация о пряже 22.07.2013 Наша пряжа поступает в продажу в бобинах для машинного и в мотках для ручного вязания. На ярлыке (этикетке) мы указываем метрический номер, состав пряжи, номер партии, номер цвета и вес единицы продукции.Метрический номер характеризует длину нити (м), вес которой равен 1 грамму, а также показывает количество одинарных нитей, из которых скручена эта пряжа.Например, для пряжи Nm 32/2:- 32 - это длина одинарной нити, вес которой равен 1 г, - 2 - это . . .
2013-12-11 14:06:20
Мебельный щит и его приемущества.
Товары и услуги Советы
Мебельный клееный щит сочетает в себе все преимущества натурального материала с характеристиками, которые делают его идеальным сырьем для мебельной промышленности: стабильность, устойчивость к деформации, гладкая поверхность и однородная древесная фактура. Мебельный щит является сборкой из нескольких досок (ламелей) изготовленных из массива дерева. Как отделочный материал, мебельный щит, обладает рядом преимуществ: регулирует влажность воздуха, климат помещения; гигиеничен, экологически безопасен. . .
2012-10-10 15:27:36